Hokery metalowe
Sortowanie
Podkategorie i filtry
Filtry
w kategorii: Hokery metalowe
Wybrane Filtry
Cena
Styl
Materiał siedziska
Kolor/Odcień
Kolor Nóg
Materiał nóg
Możliwość sztaplowania
Wysyłka w
Promocja
Lista produktów
Hokery metalowe
Hoker metalowy to wysokie krzesło barowe, w którym metal – stal, aluminium lub żeliwo – pełni funkcję zarówno konstrukcyjną, jak i wizualną, obejmując nogi, podnóżek, a często również samo siedzisko.
W odróżnieniu od hokerów drewnianych czy tapicerowanych, wersje metalowe stawiają na trwałość, odporność na uszkodzenia mechaniczne i minimalną potrzebę konserwacji, kosztem niższego komfortu termicznego i akustycznego. Wykończenie powierzchni obejmuje najczęściej malowanie proszkowe, chromowanie, szczotkowanie lub powłokę galwaniczną, co wpływa zarówno na estetykę, jak i odporność na korozję.
Hokery metalowe stosuje się głównie w gastronomii, przestrzeniach komercyjnych o dużym natężeniu ruchu, tarasach i ogrodach (w wersji ocynkowanej lub malowanej proszkowo, odpornej na warunki atmosferyczne) oraz w domowych kuchniach i barkach urządzonych w stylu industrialnym lub minimalistycznym.
Wysokość dobiera się analogicznie jak w innych typach hokerów – 65 cm do blatu 90 cm oraz 75–80 cm do blatu 105–110 cm, przy czym w segmencie metalowym szczególnie często spotyka się modele z regulacją gazową ze względu na spójność wizualną metalowego mechanizmu z całą konstrukcją.
Najważniejsze informacje o hokerach metalowych
- Malowanie proszkowe zapewnia wyższą odporność na zarysowania, odpryski i korozję niż lakierowanie natryskowe, co ma znaczenie przy hokerach eksploatowanych w warunkach wilgotnych lub na zewnątrz.
- Stal nierdzewna i aluminium anodowane są odporniejsze na korozję niż stal węglowa malowana proszkowo, dlatego lepiej sprawdzają się na tarasach i w ogrodach.
- Hokery metalowe bez tapicerki są łatwe w czyszczeniu i nie wymagają konserwacji, ale metal przewodzi ciepło i chłód, co przy bezpośrednim nasłonecznieniu lub niskiej temperaturze wpływa na komfort siedzenia.
- Chromowanie daje efekt wysokiego połysku typowy dla stylu glamour i nowoczesnego, podczas gdy malowanie proszkowe w macie odpowiada estetyce industrialnej i minimalistycznej.
- Konstrukcje spawane są trwalsze przy intensywnej eksploatacji komercyjnej niż elementy skręcane śrubami, które z czasem mogą się poluzowywać.
- Waga hokera metalowego, zwykle 4–9 kg w zależności od grubości profilu, jest niższa niż w przypadku konstrukcji drewnianych masywnych, co ułatwia przenoszenie i ustawianie.
- Metalowe siedziska formowane (bez tapicerki) często mają perforację lub profilowanie, które zwiększa przewiewność i ułatwia odprowadzanie wilgoci po deszczu w zastosowaniach zewnętrznych.
- Hokery metalowe sztaplowane (stackowalne) pozwalają na oszczędność miejsca przy magazynowaniu, co ma praktyczne znaczenie w gastronomii i przy organizacji wydarzeń.
Rodzaj metalu i wykończenie powierzchni
Stal węglowa malowana proszkowo to najczęściej stosowane rozwiązanie w segmencie hokerów metalowych – oferuje dobrą trwałość przy umiarkowanej cenie, jednak w przypadku uszkodzenia powłoki lakierniczej metal pod spodem jest podatny na korozję.
Stal nierdzewna i aluminium anodowane są droższe, ale znacznie lepiej znoszą wilgoć, co czyni je bardziej praktycznym wyborem na tarasy, do ogrodów oraz w strefach gastronomicznych z częstym kontaktem z wodą. Chromowanie zapewnia efektowny, wysoki połysk, ale jest bardziej podatne na widoczne rysy i odciski palców niż wykończenie matowe.
Komfort siedziska
Siedziska metalowe bez tapicerki są trwałe i łatwe w czyszczeniu, jednak metal przewodzi temperaturę – latem na słońcu może się nagrzewać, a zimą w nieogrzewanych przestrzeniach szybko wychładzać, co obniża komfort siedzenia bez dodatkowej poduszki.
Modele z perforowanym lub profilowanym siedziskiem poprawiają wentylację, ale nie eliminują efektu przewodnictwa cieplnego. Przy zastosowaniach wymagających dłuższego siedzenia praktycznym rozwiązaniem jest dodanie wyjmowanej poduszki lub wybór wersji z niewielkim, tapicerowanym siedziskiem osadzonym na metalowej ramie.
Konstrukcja i trwałość połączeń
Konstrukcje spawane są trwalsze przy intensywnej eksploatacji komercyjnej niż elementy skręcane śrubami, ponieważ nie mają ruchomych punktów podatnych na poluzowanie się w czasie.
Przy hokerach składanych lub sztaplowanych warto sprawdzić grubość profilu metalowego – cieńsze profile, poniżej 1,5 mm, są lżejsze, ale mniej odporne na zgniecenie przy dużym obciążeniu punktowym.
Zastosowanie wewnętrzne czy zewnętrzne
Do zastosowań zewnętrznych – tarasów, ogrodów, przestrzeni gastronomicznych na wolnym powietrzu – kluczowy jest wybór metalu odpornego na korozję: stali nierdzewnej, aluminium anodowanego lub stali ocynkowanej i dodatkowo malowanej proszkowo.
Metal, który nie jest zabezpieczony odpowiednią powłoką koroduje przy stałej ekspozycji na wilgoć znacznie szybciej niż drewno impregnowane, dlatego przy zakupie do ogrodu warto zweryfikować deklarację producenta dotyczącą odporności na warunki atmosferyczne.
FAQ
Jaki metal wybrać do hokerów na taras lub do ogrodu?
Do zastosowań zewnętrznych najlepiej sprawdza się stal nierdzewna lub aluminium anodowane, ponieważ zachowują odporność na korozję nawet przy stałej ekspozycji na wilgoć i zmienne warunki atmosferyczne.
Stal węglowa malowana proszkowo może być stosowana na zewnątrz tylko przy dodatkowym zabezpieczeniu antykorozyjnym i regularnej kontroli stanu powłoki, ponieważ standardowe malowanie do wnętrz nie zawsze wytrzymuje długotrwały kontakt z deszczem.
Ile waży typowy hoker metalowy?
Waga hokera metalowego wynosi zwykle 4–9 kg, w zależności od grubości profilu i rodzaju metalu – aluminium jest lżejsze niż stal przy porównywalnej konstrukcji. Niższa waga w porównaniu z hokerami drewnianymi masywnymi ułatwia przenoszenie i częste przestawianie, co ma znaczenie w lokalach organizujących wydarzenia o zmiennym układzie sali.
Czy konstrukcja spawana jest lepsza niż skręcana śrubami?
Konstrukcja spawana jest trwalsza przy intensywnej eksploatacji komercyjnej, ponieważ nie ma ruchomych punktów podatnych na poluzowanie się w czasie, w przeciwieństwie do elementów skręcanych śrubami.
Konstrukcje skręcane mają jednak przewagę przy transporcie i montażu – łatwiej się je pakuje płasko i składa samodzielnie, co obniża koszty wysyłki i bywa praktyczne przy zakupie do domu.